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JIANGSU LIANZHONG METAL PRODUCTS (GROUP) CO., LTD
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990,9% di nichel puro laminato a freddo bobina in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza finitura specchio BA grado 410 430
  • 990,9% di nichel puro laminato a freddo bobina in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza finitura specchio BA grado 410 430
  • 990,9% di nichel puro laminato a freddo bobina in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza finitura specchio BA grado 410 430
  • 990,9% di nichel puro laminato a freddo bobina in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza finitura specchio BA grado 410 430

990,9% di nichel puro laminato a freddo bobina in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza finitura specchio BA grado 410 430

Luogo di origine Jiangsu
Marca TISCO
Certificazione SGS ISO ROHS
Numero di modello ASTM 316LVM
Dettagli del prodotto
Nome:
990,9% di nickel puro in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza laminato a freddo con finitura a
Peso della bobina:
3-10 MT
L' estremo:
Bordo della fessura, bordo del mulino
Spessore:
0.3-120 mm
Materiale:
Serie 400
Termine del prezzo:
CIF CFR FOB EX WORK
Evidenziare: 

410 bobine di acciaio inossidabile laminate a freddo

,

Le SEDERE hanno laminato a freddo la bobina di acciaio inossidabile

,

430 ss rivestono la bobina

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 MT
Prezzo
negotiable
Imballaggi particolari
Esportazione pacchetto/scatola di legno package/Or per requisito dei clienti
Tempi di consegna
3 ~ 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
2000MT/Month
Descrizione del prodotto

990,9% di nickel puro in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza laminato a freddo con finitura a specchio BA di grado 410 430

Il 430 e' un buon acciaio inossidabile?
I gradi 430 e 304 sono i due gradi più comuni di acciaio inossidabile. Entrambi offrono una lega di ferro resistente alla ruggine e alla corrosione.il grado 304 offre una maggiore resistenza alla corrosione e quindi una maggiore longevità rispetto al grado 430, che è un'opzione più economica.
L'acciaio inossidabile 430 va bene per gli utensili?
L'acciaio inossidabile 430 è anche resistente al calore, il che significa che può resistere a alte temperature senza degradarsi, il che lo rende ideale per l'uso in apparecchi e sistemi di riscaldamento.L'acciaio inossidabile 430 non è tossico e sicuro da maneggiare.Questo lo rende una buona scelta per i prodotti destinati a essere consumati o toccati da bambini o animali domestici.

990,9% di nichel puro laminato a freddo bobina in acciaio inossidabile 1250 mm di larghezza finitura specchio BA grado 410 430 0

Dimensioni normali

Spessore (mm) Larghezza ((mm)
600-999 1000 1200 1219 1250 1500
0.12-0.19
0.20-0.29
0.30-0.39
0.40-0.49
0.50-0.59
0.60-0.69
0.70-0.79
0.80-0.89
0.90-0.99
1.00-1.20
Nome del prodotto Coil / strisce / fogli in acciaio inossidabile
Norme AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, ecc.
Materiale

201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 310S,

309S, 410, 410S,420, 430, 431, 440A, 904L, 2205, 2507, ecc.

Spessore ((mm) di larghezza uguale o superiore a 15 mm0.25mm-3.0mm laminato a caldo: 3.0mm-180mm Come richiesta
Larghezza ((mm) di larghezza regolare laminata a caldo:1500,1800,2000, Come Your RequestCold rotolò larghezza regolare:1000,1219,1250,1500Come Lei ha richiesto
Tecnica laminati a caldo / laminati a freddo
Distanze 1-12m o su richiesta
Superficie 2B,BA ((brillante annelato) NO.1 NO.2 NO.3 NO.4, 2D, 4K, 6K, 8K HL ((Linea dei capelli), SB, inciso, come richiesta
Applicazione

Arredamento, porte, elettrodomestici, materiale strutturale, uso commerciale, uso strutturale, coperture, corrugato

- coperture, elettrodomestici, industria, ricambi per autoveicoli, frigoriferi, ecc.

Imballaggio Imballaggio marittimo standard / su richiesta
Metodo di certificazione internazionale: ISO SGS BV CE
Grafico della composizione chimica dell'acciaio inossidabile, percentuale (%)
Acciaio inossidabile C, ≤ Mn, ≤ P, ≤ S, ≤ Si, ≤ Cr Ni Mo. N, ≤ Altri elementi, ≤
304 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 18.0-20.0 8.0-11.0
304L 0.03 2.00 0.045 0.03 1.00 18.0-20.0 8.0-12.0
316 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00
316L 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00
321 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 0.10 ≥ Ti 5×(C+N), ≤ 0.70
201 0.15 5.50-7.50 0.06 0.03 1.00 16.0-18.0 3.5-5.5 0.25
202 0.15 7.50-10.00 0.06 0.03 1.00 17.0-19.0 4.0-6.0 0.25
205 0.12-0.25 14.0-15.5 0.06 0.03 1.00 16.5-18.0 1.0-1.7 0.32-0.40
301 0.15 2.00 0.045 0.03 1.00 16.0-18.0 6.0-8.0 0.10
301L 0.03 2.00 0.045 0.03 1.00 16.0-18.0 6.0-8.0 0.20
301LN 0.03 2.00 0.045 0.03 1.00 16.0-18.0 6.0-8.0 0.07-0.20
302 0.15 2.00 0.045 0.03 0.75 17.0-19.0 8.0-10.0 0.10
302B 0.15 2.00 0.045 0.03 2.00-3.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.10
303 0.15 2.00 0.2 ≥ 0.15 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0
303Se 0.15 2.00 0.2 0.06 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 Se 0.15
304H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 8.0-10.5
304N 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 18.0-20.0 8.0-11.0 0.10-0.16
304LN 0.03 2.00 0.045 0.03 1.00 18.0-20.0 8.0-11.0 0.10-0.16
305 0.12 2.00 0.045 0.03 1.00 17.0-19.0 11.0-13.0
308 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 19.0-21.0 10.0-12.0
309 0.2 2.00 0.045 0.03 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0
309S 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0
309H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 22.0-24.0 12.0-15.0
309Cb 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 22.0-24.0 12.0-16.0 ≥ Cb 10 x C, ≤1.10
309HCb 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 22.0-24.0 12.0-16.0 ≥ Cb 10 x C, ≤1.10
310 0.25 2.00 0.045 0.03 1.5 24.0-26.0 19.0-22.0
310S 0.08 2.00 0.045 0.03 1.5 24.0-26.0 19.0-22.0
310H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 24.0-26.0 19.0-22.0
310Cb 0.08 2.00 0.045 0.03 1.5 24.0-26.0 19.0-22.0 ≥ Cb 10 x C, ≤ 1.10
310 milioni di lire 0.02 2.00 0.03 0.01 0.5 24.0-26.0 20.5-23.5 1.60-2.60 0.09-0.15
314 0.25 2.00 0.045 0.03 1.50-3.00 23.0-26.0 19.0-22.0
316H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00
316Ti 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 0.1 ≥ Ti 5 × (C + N), ≤0.70
316Cb 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 0.1 ≥ Cb 10 × C, ≤ 1.10
316N 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 0.10-0.16
316LN 0.03 2.00 0.045 0.03 1.00 16.0-18.0 10.0-13.0 2.00-3.00 0.10-0.16
317 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0 0.1
317L 0.03 2.00 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0 0.1
317LM 0.03 2.00 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 13.5-17.5 4.0-5.0 0.2
317LMN 0.03 2.00 0.045 0.03 0.75 17.0-20.0 13.5-17.5 4.0-5.0 0.10-0.20
317LN 0.03 2.00 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0 0.10-0.22
321 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 0.1 ≥ Ti 5 × (C + N), ≤ 0.70
321H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 17.0-19.0 9.0-12.0 ≥ Ti 4 × (C + N), ≤ 0.70
334 0.08 1.00 0.03 0.015 1.00 18.0-20.0 19.0-21.0 Al 0.15-0.60Ti 0,15-0.60
347 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 ≥ Cb 10 × C, ≤ 1.00
347H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 17.0-19.0 9.0-13.0 ≥ Cb 8 × C, ≤ 1.00
347LN 0.005-0.020 2.00 0.045 0.03 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.06-0.10 Cb 0,20-0.50, 15 × C ≥
348 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 Cb 10 × C-1.10- No, no, no.10Co 0.20
348H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.03 0.75 17.0-19.0 9.0-13.0 (Cb + Ta) 8 × C ≥, 1,00 ≤, Ta 0.10Co 0.20
2205 0.03 2.00 0.03 0.02 1.00 22.0-23.0 4.5-6.5 3.0-3.5 0.14-0.20
2304 0.03 2.5 0.04 0.03 1.00 21.5-24.5 3.0-5.5 0.05-0.60 0.05-0.60
255 0.04 1.5 0.04 0.03 1.00 24.0-27.0 4.5-6.5 2.9-3.9 0.10-0.25 Cu 1,50-2.50
2507 0.03 1.2 0.035 0.02 0.8 24.0-26.0 6.0-8.0 3.0-5.0 0.24-0.32 Cu ≤ 0.50
329 0.08 1.00 0.04 0.03 0.75 23.0-28.0 2.0-5.00 1.00-2.00
403 0.15 1.00 0.04 0.03 0.5 11.5-13.0
405 0.08 1.00 0.04 0.03 1.00 11.5-14.5 ≤ 0.5 Al 0.10-0.30
410 0.08-0.15 1.00 0.04 0.03 1.00 11.5-13.5
410S 0.08 1.00 0.04 0.03 1.00 11.5-13.5 ≤ 0.6
414 0.15 1.00 0.04 0.03 1.00 11.5-13.5 1.25-2.50
416 0.15 1.25 0.06 ≥ 0.15 1.00 12.0-14.0
416Se 0.15 1.25 0.06 ≥ 0.06 1.00 12.0-14.0 Se 0.15
420 0.15, ≥ 1.00 0.04 0.03 1.00 12.0-14.0
420F 0.30-0.40 1.25 0.06 ≥ 0.15 1.00 12.0-14.0 ≤ 0.5 Cu 0.60
420FSe 0.20-0.40 1.25 0.06 0.15 1.00 12.0-14.0 ≤ 0.5 Se 0.15■ Cu 0.60
422 0.20-0.25 0.50-1.00 0.025 0.025 0.5 11.0-12.5 0.50-1.00 0.90-1.25 V (0,20-0,30), W (0,90-1,25)
429 0.12 1.00 0.04 0.03 1.00 14.0-16.0
430 0.12 1.00 0.04 0.03 1.00 16.0-18.0
430F 0.12 1.25 0.06 ≥ 0.15 1.00 16.0-18.0
430FSe 0.12 1.25 0.06 0.06 1.00 16.0-18.0 Se 0.15
439 0.03 1.00 0.04 0.03 1.00 17.0-19.0 ≤ 0.5 0.03 ≥ Ti [0,20+4 ((C+N)) ], ≤ 1.10Al 0.15
431 0.2 1.00 0.04 0.03 1.00 15.0-17.0 1.25-2.50
434 0.12 1.00 0.04 0.03 1.00 16.0-18.0 0.75-1.25
436 0.12 1.00 0.04 0.03 1.00 16.0-18.0 0.75-1.25 ≥ Cb 5 × C, ≤ 0.80
440A 0.60-0.75 1.00 0.04 0.03 1.00 16.0-18.0 ≤ 0.75
440B 0.75-0.95 1.00 0.04 0.03 1.00 16.0-18.0 ≤ 0.75
440C 0.95-1.20 1.00 0.04 0.03 1.00 16.0-18.0 ≤ 0.75
440F 0.95-1.20 1.25 0.06 0.15 1.00 16.0-18.0 ≤ 0.5 Cu ≤ 0.60
440FSe 0.95-1.20 1.25 0.06 0.06 1.00 16.0-18.0 ≤ 0.5 Se ≤ 0.15; Cu ≤ 0.60
442 0.2 1.00 0.04 0.04 1.00 18.0-23.0 ≤ 0.6
444 0.025 1.00 0.04 0.03 1.00 17.5-19.5 ≤ 1.00 1.75-2.50 0.035 Ti+Cb 0,20+4 × (C+N) -0.80
446 0.2 1.5 0.04 0.03 1.00 23.0-27.0 ≤ 0.75 0.25
800 0.1 1.5 0.045 0.015 1.00 19.0-23.0 30.0-35.0 Cu 0.75■ ≥ FeH 39.5Al 0,15-0.60
800H 0.05-0.10 1.5 0.045 0.015 1.00 19.0-23.0 30.0-35.0 Cu 0.75■ ≥ FeH 39.5Al 0,15-0.60
904L 0.02 2.00 0.045 0.035 1.00 19.0-23.0 23.0-28.0 4.00-5.00 0.1 Cu 1.00-2.00
Leghe 20 0.07 2.00 0.045 0.035 1.00 19.0-21.0 32.0-38.0 2.00-3.00 Cu 3.0-4.0; ≥ Nb 8 × C; ≤1.00
XM-1 0.08 5.0-6.5 0.04 0.18-0.35 1.00 16.00-18.0 5.0-6.5 1,75-2.25
XM-2 0.15 2.00 0.05 0.11-0.16 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.40-0.60 Al 0,60-1.00
XM-5 0.15 2.5-4.5 0.2 ≥ 0.25 1.00 17.0-19.0 7.0-10.0
XM-6 0.15 1.50-2.50 0.06 ≥ 0.15 1.00 12.0-14.0
XM-10 0.08 8.0-10.0 0.045 0.03 1.00 19.0-21.5 5.5-7.5 0.15-0.40
XM-11 0.04 8.0-10.0 0.045 0.03 1.00 19.0-21.5 5.5-7.5 0.15-0.40
XM-15 0.08 2.00 0.03 0.03 1.50-2.50 17.0-19.0 17.5-18.5
XM-17 0.08 7.50-9.00 0.045 0.03 0.75 17.5-22.0 5.0-7.0 2.00-3.00 0.25-0.50
XM-18 0.03 7.50-9.00 0.045 0.03 0.75 17.5-22.0 5.0-7.0 2.00-3.00 0.25-0.50
XM-19 0.06 4.0-6.0 0.045 0.03 1.00 20.5-23.5 11.5-13.5 1.50-3.00 0.20-0.40 Cb 0,10-0.30, V 0,10-0.30
XM-21 0.08 2.00 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 8.0-10.5 0.16-0.30
XM-27 0.01 0.4 0.02 0.02 0.4 25.0-27.5 ≤ 0.5 0.75-1.50 0.015 Cu 0.20; Cb 0,05­0.20; (Ni + Cu) 0.50
XM-33 0.06 0.75 0.04 0.02 0.75 25.0-27.0 ≤ 0.5 0.75-1.50 0.04 Cu 0.20Ti 0,20-1.00; ≥ Ti 7 ((C+N)
XM-34 0.08 2.5 0.04 ≥ 0.15 1.00 17.5-19.5 1.50-2.50
PH 13-8Mo 0.05 0.2 0.01 0.008 0.1 12.25-13.25 7.5-8.5
15-5 PH 0.07 1 0.04 0.03 1 14.0-15.5 3.5-5.5 20,5-4,5 Cu; 0,15-0,45 Nb
17-4 PH 0.07 1 0.04 0.03 1 15.5-17.5 3.0-5.0 30,0-5,0 Cu; 0,15-0,45 Nb
17-7 PH 0.09 1 0.04 0.04 1 16.0-18.0 6.5-7.75 0.75-1.5 Al
Imballaggio e trasporto:
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